1, Közös ismeretek a gázforrásról és a nyomásról
A színes válogató nagynyomású{0}}levegőszelepekre támaszkodik a szennyeződések eltávolítására, és a stabil gázforrás a kulcsa a válogatásnak. A normál üzemi nyomást 0,4-0,6 MPa értéken tartják, és ha a nyomás túl alacsony, a szennyeződéseket nem lehet elfújni, ami a kiválasztás elmaradását eredményezi; A túlzott légnyomás elfújhatja a jó termékeket és felhasználhatja a nyersanyagokat.
A levegőforrást szárító és szűrő berendezéssel kell ellátni. A levegőben lévő vízgőz és olajfoltok lencséhez tapadása tartósan károsítja az optikai alkatrészeket. Sok berendezés meghibásodásának kiváltó oka a levegőforrás megfelelő tisztításának elmulasztása.
2, A környezeti hőmérséklet befolyásolja a válogatás hatékonyságát
A berendezés 10-35 fokos munkakörnyezethez alkalmas. A magas hőmérséklet a kamera érzékelőinek túlmelegedését okozhatja, ami színtorzuláshoz vezethet a felismerés során; Az alacsony hőmérséklet lelassítja a mágnesszelepek sugárreakcióját és késlelteti a válogatást.
A műhelypor és a közvetlen napfény szintén zavarhatja a képalkotást. Javasoljuk, hogy a gyárban kerüljük a fényt és a szellőztetést, nehogy erős fény közvetlenül a válogatóüvegre kerüljön.
3, A különbség az AI intelligens színválogató és a hagyományos hagyományos modellek között
A régi stílusú színes válogatógépek kizárólag a rögzített színkülönbség-küszöbökre támaszkodnak a válogatás során, ami rossz válogatási teljesítményt eredményez az egyenetlen szárazságú és gyenge színkülönbségű anyagok esetében.
Az új generációs mesterséges intelligencia színválogató képes önállóan megtanulni a hibajellemzőket, pontosan azonosítva a penészfoltokat, a rovarszemeket, a fekete foltokat, az elszíneződött törmeléket és a rovarokkal fertőzött részecskéket. Támogatja továbbá több anyagképlet egy kattintással történő tárolását, és nincs szükség a paraméterek ismételt módosítására az anyagok cseréjekor.
4, Egyszerű beállítási logika az anyagok futtatásához és még több kihozásához
A hibás termékek késztermékekbe keverését kihagyott szelekciónak nevezzük; A jó termékeket a szemetesbe fújják, és felszólítják, hogy vigyék ki.
Kihagyott választás: a felismerési érzékenység növelése, a lencsepor tisztítása, az anyagkibocsátás áramlási sebességének csökkentése;
Túl sokat hozzon ki: csökkentse a sugár időtartamát, állítsa be a kis szelep légnyomását, lassítsa le az anyagesési sebességet anélkül, hogy vakon cserélné a nagy modelleket.
5, Hogyan szabályozható a hulladékok aránya
Normál feldolgozási körülmények között a hulladék arányát általában 1% -5% között szabályozzák. Ha a hulladék meghaladja a 8%-ot, akkor nagy valószínűséggel magának az alapanyagnak túl sok hibája van. Az előtisztító szita használható a nagy szennyeződések eltávolítására, a színválogató terhelésének csökkentésére és a teljes termelési kapacitás javítására.
6, Az alapvető alkatrészek megkülönböztetése az élettartammal
Optikai lencsék és érzékelők: megfelelő tisztítás és karbantartás után 5-8 évig használhatók, és nagy értékű precíziós alkatrészek közé tartoznak;
Nagy sebességű sugárhajtású mágnesszelep: fogyóalkatrészek, amelyeket hat hónaptól egy évig tartó, 24 órás gyártás után ki kell cserélni;
Csúszda és szállítószalag: Az anyagkeménység veszteségnek megfelelően a különféle szemek, ércek válogatása gyorsabban elhasználódik, a tartozékok külön cserélhetők, teljes gépcsere nélkül.
7, A színkülönbség problémájának megoldása az éjszakai gyártás során
A gyári világítás éjszakai sárgulása és egyenetlen fényereje megváltoztathatja az anyagok vizuális színkülönbségét és instabil válogatást okozhat.
Javasoljuk, hogy a hideg fehér ipari LED-lámpákat egységesen használja a műhelyben, hogy elkerülje a meleg sárga fényt, biztosítsa, hogy az anyag képalkotó színe összhangban legyen a nappal, és fenntartsa a stabil válogatási szabványokat.
8, Óvintézkedések a száraz és nedves anyagok válogatásával kapcsolatban
A nedves szemeket és a megmosott gyógynövényeket nem lehet közvetlenül a gépbe betáplálni, mivel a felületi nedvesség visszaveri a fényt, és a kamera összetéveszti őket különböző színű, hibás termékekkel, aminek következtében nagyszámú jó termék kerül eltávolításra. Az anyagokat válogatás előtt levegőn kell szárítani és levegőn a normál nedvességtartalomig szárítani. Ugyanakkor a gép belsejében lévő maradék nedves anyagokat rendszeresen meg kell tisztítani, nehogy a penész elzárja a csatornákat.