Néhány évvel ezelőtt egy optikai válogatót szállítottunk egy schisandra processzornak a liaoningi Dandongban. A tulajdonos öt éve exportált szárított bogyókat Dél-Koreába. A fő kifogása nem az árra{2}} vonatkozik, hanem a következetességre. Minden általa küldött tétel kissé eltérőnek tűnt a vevő ellenőrzése alatt. Néha a szennyeződések 0,5% alatt voltak. Néha felkapaszkodtak 2%-ra. A koreaiak nem utasították el egyenesen a szállítmányait, de konténerenkénti kedvezményt kezdtek kérni.
15-20 fővel próbálkozott a kézi válogatósorokkal. A probléma – ahogy fogalmazott – az volt, hogy "ebéd után elfáradnak a lányok". Nem volt elutasító,-egy tényt közölt. Délután -középig ugyanaz a munkás, aki reggel 20 hibás bogyóból 19-et fogott ki, hat vagy hét hiányzott. A forgalom pedig nagy volt. Senki sem akart nyolc órát ülni apró piros bogyókat szedni.
Ezért hívott minket. De tisztáznom kell: nálunk nem egy katalógusban ült "schisandra válogató". Volt egy szabványos szalagos{2}}típusú színes válogatónk, amelyet rizshez és földimogyoróhoz árultunk. Mondtuk neki, hogy működhet, de nem voltunk benne biztosak. Anyagából több mint 50 kilogrammot küldött -szárítva, keverve szárral, néhány penészessel, néhány apró kavicsot, ami a szárítótelepről érkezett.
Három napot töltöttünk a hefei műhelyünkben tesztek futtatásával. Az első passz szörnyű volt. A gép az enyhén ráncos bogyókat selejtként kezelte, és jó gyümölcsöt fújt ki. Az elfogadható anyag közel 12%-át elveszítettük. Az ügyfél nem volt elégedett. Így újrakalibráltuk az érzékenységet, leszűkítettük a színablakot, és hozzáadtunk egy második lépést a selejt adatfolyamhoz, hogy helyreállítsuk a hamis pozitív értékeket. Ezzel a veszteség 4%-ra csökkent. Még mindig nem nagyszerű, de beleegyezett, hogy elviszi a gépet és kipróbálja a vonalán.
Ami ezután történt, az érdekes volt. Nem cserélte le mind a 20 dolgozót. Ehelyett négy embert tartott,-kettőt, hogy táplálják a gépet, és végezzenek egy durva-előválogatást, egyet a képernyő figyelésére, egyet pedig kézi-ellenőrizte a selejt adatfolyamot, hogy nincs-e valami értékes, ami véletlenül kirobbant. A többi 16 munkás a csomagolásra és a szállításra költözött. Szennyezettségi aránya 0,4% és 0,7% között stabilizálódott, kétóránként véletlenszerű mintavétellel és a hibák kézi számlálásával mérve. Még mindig minden szállítás előtt mintákat küld koreai vásárlójának. De a kedvezménykérés abbamaradt.
Más gép is meg tudná csinálni ugyanezt? Valószínűleg. De van két olyan dolog, amit megtanultunk abból a munkából, ami nem szerepel egyetlen adatlapon sem. Először is, az etetőrendszer fontosabb, mint a kamera. Ha a bogyók egymásra halmozódnak, az alsók láthatatlanok. Végül egy egyedi vibrációs adagolót építettünk keskeny, lépcsős csúszdával, amely egyetlen rétegben szétteríti a bogyókat. Másodszor, a penészérzékelés nem csak a színről szól. A schisandrán a penész gyakran apró, sötét foltokból indul ki, amelyek pontosan úgy néznek ki, mint a bogyóhéj természetes változatai. Az egyetlen megbízható módszer, amit találtunk, egy oldalsó{7}}kamera használata, amely felfogja a felületi textúrát,-mert a penész megváltoztatja a fény ráncairól való visszaverődését. Ez nem szabványos funkció a legtöbb válogatónál.
Mi vagyunk az Anhui Oursort, székhelye Hefei. Válogatókat készítünk mezőgazdasági termékek és ipari ásványok számára. Ha szeretné tudni, hogy gépünk működik-e az Ön schisandráján, az egyetlen őszinte válasz: küldjön nekünk néhány kilogrammot, és nézze meg a tesztet. Megmutatjuk, mi sül ki -jóból és rosszból.
Népszerű tags: schisandra bogyó optikai válogató, kínai schisandra bogyó optikai válogató gyártók, gyár, Kalcit válogatógép, Olvasztott szilícium -dioxid -válogatógép, Gipszválogatógép, érc válogatógép, Kálium földpát válogatógép, Kvarc kő válogatógép